机器人市场蓬勃发展,主要有三大驱动因素,包含实现零接触作业模式;高危险、高负荷作业替代,以及弥补人力不足。根据国际机器人联盟(IFR)报告,2022年全球工业机器人新增 57 万台,年增 10.3%,产值达 270 亿美元。BR直线导轨的高速、运行顺畅及极低维护频率的优势,足以强化机器人设备中的移载能力,提升设备产能。
ABBA BR直线导轨 机器人设备三大应用优势
▸高速
高速运动能够明显缩短机器人的移动时间,助于迅速处理物料、执行快速任务,提高生产效率。
▸运行顺畅
高刚性4排珠X型的设计,钢珠和珠沟之间有45度的接触角,因此四个负载方向具有相等的承载能力,设计灵活性更高,且能够有效吸收多轴系统间的平行度与高度误差,实现更顺畅稳定的运行。
▸降低维护成本
BR直线导轨的标准型已经配备自润滑系统,无需额外的润滑管路系统与设备,更长的使用寿命大幅节省了润滑油成本,也为机器人系统的设计和安装提供了更大的灵活性,简化了整体系统的构建流程。这不仅降低了投资成本,还缩短了机器人系统的上线时间。
机器人类型
机器人包括一切类比人类行为或思想与类比其他生物的机械(如机器狗、机器猫等)。以国际机器人协会(IFR)分类,机器人可分成工业型与服务型两大类,其中,工业型机器人分为直角座标型、水平多关节、垂直多关节与并联结构型,主要用于加工、组装、搬运等生产制造业。
BR直线导轨 不同机器人设备应用优势
其中BR直线导轨常应用于直角座标型和垂直多关节机器人
➤ 直角座标型
▸高速高负载能力
能够承受高负载和力矩,确保夹取设备能够应对各种工作情况,提高生产效率。
▸运行顺畅
预压系统提供了额外的稳定性,确保运行平稳。
▸可靠的防尘保护
直线导轨配件提供可靠的防尘保护,降低污染的风险,延长了设备的寿命。
➤ 垂直多关节型
有相当高的自由度,适用于任何轨迹或角度的工作。其具有三维运动的特性,可做到高阶非线性运动,是目前最广泛应用的自动化机械装置, BR直线导轨通常应用于移载此设备做水平或垂直的移动,其优势如下:
▸高速运行
装配自动化需要高速、高效的零部件供应,BR能够提供流畅的运行,确保生产线顺畅运作,降低生产时间。
▸低维护
BR的自润滑塊降低了维护频率,减少了停机时间,提高设备的可用性,降低了维护成本。
▸防尘保护
装配自动化过程中需要确保零部件的洁净度,直线导轨提供良好的防尘保护,有助于维护零部件的质量和可靠性。
在劳动力缺乏的情况下,各厂导入机器人自动化势在必行,其系统搭配BR直线导轨,让设备具备卓越的运行平稳性和高精度定位,自润滑系统也能延长再润滑区间,提升使用寿命并降低维护成本,也同时带来符合永续的节能环保优势,为产业加速自动化提供更有利的条件。